防腐胶带是指用于防腐缠绕使用的胶粘带，多用于各种管道铺设以及管道修复工程中使用，它可以有效起到粘结密封作用，同时还具有良好的耐热耐老化等特点，可以有效提高管道的利用率。那么它该如何正确使用呢?
　　防腐胶带使用方法总结如下：
　　在石油管道埋地敷设采用塑料特制的防腐胶带时，它是将防腐胶涂刷在塑料带上，将胶带缠紧，即可起防腐绝缘的作用。使用胶带前先将管道除锈千净，吹扫干燥后，表面涂一层胶带底漆，然后螺旋缠绕防腐胶带内带，内带缠牢后，即可缠绕防腐胶带外带。
　　缠绕防腐胶带应在专用设备上进行，钢管以一定的速度旋转，配合胶带沿钢管轴向行走，控制好一定的张力，将胶带均匀的缠在钢甘表面，两层胶带附着力很强，对防水、防油的腐蚀有良好效果。
　　缠绕防腐胶带每圈压边应均匀，一般压边宽度为5mm，胶带接头压边为100~150mm，为了加强防腐的要求，可以用两层内带或三层内带，再缠一层外胶带。
　　防腐胶带施工方便，工作效率高，耐老化稳定性优异，抗紫外线辐射能力强，无污染，现在已在管道防腐工程上得到广泛应用，有效提高管道的使用寿命。

　　冷缠防腐胶带根据使用场合的不同，它主要可分为普通薄壁、中等壁厚、超薄型等，那么在购买产品或者进行施工时，应如何对胶带进行厚度的检测呢？我们通常用一下三种方法来检测。
　　1、若是在施工现场检测冷缠防腐胶带的厚度，常使用的仪器就是电子测厚仪，将测厚仪的探测头按压在防腐层表面，就能取得结果。
　　2、用于检测胶带厚度的测厚仪，探测头是很小的金属打台，底面积也很小，检测时探测头用力压在防腐层表面，就会发生塌陷。
　　3、使用测厚仪检测时，可以在冷缠防腐胶带防腐层表面，垫上一层平整的硬片，分别检测硬片厚度，防腐层加硬片的厚度，再把总厚度减去硬片的厚度就可以得出防腐层厚度。
　　冷缠防腐胶带的厚度并不是决定其质量以及使用性能的主要因素，因此用户在购买产品时并不需要遵循越厚越好的原则，应根据实际的应用领域来选择合适厚度的产品，这样才能使其发挥更充分的作用。

　　防腐胶带是需要进行压痕硬度测试的，这样才能更好的确定该防腐胶粘带在后期使用时受到压力的表现如何，是否能被应用。那么下面小编就来给大家讲讲该防腐胶粘带的压痕硬度测试过程吧。
　　1.压痕装置：头部为金属棒，底部直径为1.8mm，横截面为2.5mm2，总应力为10mpa，校准指示器精度为0.01mm。
　　2.恒温装置：温度控制精度为±2摄氏度。
　　3.测试方法：将防腐胶带样品在测量温度下放置1小时后，缓慢小心地将压头放在样品上，并在5秒钟内将刻度指示器调至零位。然后在压头上施加额外的载荷，24小时后通过读取刻度指示器的指示值获得试样的压痕深度。
　　4.试验结果：试样的压痕硬度以防腐胶带试样的压痕深度平均值表示。
　　所以大家在选购防腐胶带的时候，也需要多加注意压痕硬度这一方面的指标，从而帮助大家选购到使用效果更好的防腐胶粘带。当然再好的产品也需要正确施工缠绕才能让其功效更好的发挥出来，所以在施工缠绕该产品的时候，一定要注意施工方法。